锅炉脉冲袋式除尘器详细介绍
目前,全国燃煤锅炉在电力、供暖、医药、食品等行业中占绝大多数,特别是热电联产项目中,普遍运用燃煤锅炉。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程,现在又有了回到布袋除尘器的趋势。 国家环保政策对粉尘的排放要求已有了提高,从原来的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下,中心地点要求50 mg/Nm3以下;许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到30 mg/Nm3以下。目前布袋除尘器完全可以达到国家要求甚至可以达到超净排放要求10 mg/ Nm3。 由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
锅炉除尘器的工作原理:
烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而地保护滤袋。
锅炉除尘设备特点:
锅炉除尘设备是在布袋除尘器的基础上,改进的新型锅炉除尘设备。为了进一步完善锅炉除尘器,净化效率高,能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和电磁脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。