(1)磨料种类 :不同的磨床砂轮其堵塞程度差别很大，从减少堵塞程度、改善磨削效果来看，不同的工件材料，应该选用不同的磨料种类。如果所选用的磨料不能适应工件材料的磨削性能，就易产生急剧堵塞，使加工无法正常进行。(2)磨料粒度：磨料粒度对砂轮堵塞有一定影响。一般来说细粒度比粗粒度容易产生堵塞现象。用 WA46ZRI的砂轮与WA60K1的砂轮比较，在同样条件下，后者堵塞量大。但是用 WA20M和WA60M的磨床砂轮比较，到一定的切人次数(125次)后，后者的堵塞量反而减少。因为细粒度砂轮的孔隙容积和磨屑截面积都小，细粒度磨床砂轮的切刃数增加，切屑也多，再加上磨削温度升高等原因，因此在切人次数较小的范围内，细粒度砂轮在孔隙内，磨粒和结合荆上的切屑以及切屑熔结物的数量就大。随着切人次数增多，粗粒度磨床砂轮与细粒度砂轮相比，切入深度要大，磨粒切刃磨损量就大，且磨削温度上升，在孔隙里的切屑熔结物就增多。到一定次数后，粗粒度平面磨床砂轮的堵塞量反而要超过细粒度砂轮的堵塞量。
磨床砂轮组织：砂轮组织越密，工作的磨粒数越多，切削刃间距离变短，越容易堵塞。含有45％磨粒的砂轮比含49.2％磨粒的砂轮平均堵塞量要少一半；含有53％磨粒的砂轮比含49.2％磨粒的砂轮平均堵塞量要高两倍。在磨削易产生堵塞的难加工材料时，一般选用7～8级组织，大气孔砂轮磨削效果较好。
