铸铁试验平台具有良好的抗磨损性能灰口铸铁件，主要化学成分以碳化物的形式分布在金属基本组织中的，其主要技术要求有以下几点;
铸铁试验平台铸件的浇口、冒口飞边毛刺，粘砂应干净。河北铸铁试验平台在清整和处理过程中，不允许使用火焰切割、电弧气刨切割、电焊切割等。
河北铸铁试验平台表面粗糙度应符合图样或订货合同规定，如图样或合同中没有规定河北铸铁试验平台表面粗糙度，其应符合该产品的相应标准。不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松等铸造问题。
铸铁试验平台的几何形状、尺寸、重量及其公差度应符合图样或订货合同规定，如图样和订货合同中无规定，其尺寸公差度应达到T6414—1999中CT13级的规定，河北铸铁试验平台重量公差应达GB/T11351—1989中MT13级规定。由制造商根据铸铁试验平台的技术要求和使用条件，选择制造商认为对铸铁试验平台使用有力的热处理规范和供货状态。
铸铁试验平台铁的熔炼;除了严格按化学成分进行配料外，在选用生铁、钢坯、回炉铁之前，尽可能减少原料锈蚀严重，氧化杂质过多，对过多的浮土渣应先筛除，在熔炼成铁水后，应在电炉内及时打渣，铁水中残渣、硫化物会上浮至表面，应撒上铸造用聚渣剂进行去除，以提高铸铁试验平台铁水纯净度。
铸铁试验平台浇注前对铁水包、浇口杯等储水工具应修彻，刷上耐火材料并烘干，尽可能度杜绝浇注环节中耐火料脱落进入铁水造成的二次夹渣;同时对铁水包、浇注包在使用前还应先放入部分铁水进行预热，避免铁水降温，以利于提高铁水流动性、充型性。
目前铸铁试验平台消失模实型铸造工艺，均采用干砂填充埋箱真空负压下浇注，铁水在分开置换铁检验平台泡沫模型时，若铁水浇注速度滞后于泡沫分开速度，在负压状态下，干砂快速位移，替换铸铁试验平台泡沫模型分开后的空隙，便会出现‘塌型’铸造问题，直接导致铸铁试验平台铸件报废。另外，铁水温度低，或浇注系统设置不合理，铁水在置换分开泡沫时，铁水凝固结晶快，泡沫未能全部分开便包裹在铁水内，造成铸铁试验平台的‘碳问题’而渗漏或报废。
河北铸铁试验平台浇注系统涂料层强度控制;为了减少浇注过程中铁水对涂料的破坏，要求浇道涂料强度应高一些，在浇道转角处适当增加涂料厚度，且烘烤干燥确保强度，尽可能有圆角过度减缓死角冲刷力。http://www.chinaweiyue.com/
综合分析，铸铁试验平台消失模实型铸造的生产以有多年，在工艺控制方面多数厂家积累了不少经验，但作为铸造行业来说，对铸铁试验平台铸件的质量影响存在方方面面的因素，但为关键在于生产现场管理控制中，加强铸铁试验平台生产一线的质量工艺监督管理，对工序质量的严格把关以及对操作工人的严格培训，杜绝人为因素干扰，同时加强铸铁试验平台生产数据的统计分析比较，对铸造生产企业来说是为务实的。
